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       化工生產(chǎn)時(shí)，在不銹鋼反應釜中進(jìn)行的不單單是單純的化學(xué)反應過(guò)程，同時(shí)還存在著(zhù)流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過(guò)程。在設備中，化學(xué)反應的激勵、步驟和速率是根據化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規律進(jìn)行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。對于氣固反應，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應?；瘜W(xué)反應過(guò)程是設備工作的本質(zhì)過(guò)程。

       由于化學(xué)反應時(shí)原料的種類(lèi)很多，反應過(guò)程也很復雜，對反應產(chǎn)物的要求也各不相同，為符合不同的反應要求，不銹鋼反應釜的結構類(lèi)型和尺寸大小也多種多樣，操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應釜，原料是1次性加入的;而連續式操作的反應釜，原料是連續加入的。不同結構形式和尺寸的設備及不同操作條件和方式，定將影響流體的流動(dòng)狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過(guò)程。而傳遞過(guò)程是實(shí)現反應過(guò)程的需要條件，因此設備的工作過(guò)程就是以化學(xué)動(dòng)力學(xué)為基礎的反應過(guò)程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動(dòng)量傳遞為基本內容的傳遞過(guò)程，同時(shí)進(jìn)行，相互作用、相互影響的復雜過(guò)程。

       不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場(chǎng)所，并維持特定的條件，是化學(xué)反應的過(guò)程按預定的方向進(jìn)行，得到合格的反應產(chǎn)物?；镜倪^(guò)程裝備中，都包含有它，因此如何選用適合的反應器系列，確立良好的操作條件和設計合理牢靠的產(chǎn)品，符合日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有很重要的意義。