分析哪些原因能導致不銹鋼反應釜有時(shí)不能正常工作
日常操作中經(jīng)常會(huì )有些許問(wèn)題導致不銹鋼反應釜不能正常的工作。主要是因為違章的作業(yè)以及操作的失誤導致的。那么,是哪些原因能導致此設備有時(shí)不能正常工作?
1、違章作業(yè)的主要表現
未對不銹鋼反應釜進(jìn)行置換或置換不透徹就試車(chē)或翻開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入釜內構成爆破性混合物而爆破。用可燃性氣體補壓、試壓、試漏。
未作動(dòng)火剖析、動(dòng)火處理,未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。帶壓緊固設備的閥門(mén)和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量,過(guò)了負荷運行。
私行放低儲槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒(méi)有很好配合,構成壓縮機、泵抽負,使空氣進(jìn)人
不銹鋼反應釜構成爆破性混合物。設備運行中離崗,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現設備內工藝參數的變化,致使系統過(guò)氧爆破。
2、操作失誤的主要類(lèi)型
不銹鋼反應釜置換清掃時(shí),置換順序錯誤。操作中錯開(kāi)閥門(mén),或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí),或開(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯誤,致使設備憋壓或氣體倒流過(guò)了負荷,引起物理爆破。投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設備內母液凝固。
未及時(shí)排放冷凝水或操作不當,使設備操作帶水過(guò)了負荷。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負,使空氣進(jìn)入設備,形成爆破性混合物。過(guò)早地停泵停水,形成設備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔。投錯物料,使其在收回工序中受熱分化爆破。錯開(kāi)油罐出口閥,導致冒頂外溢,遇明火的爆破。