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       大多數成型加工工藝，在成型程中，模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用很廣的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不但要使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且成型設備也要設計、制造得很穩固，機模的加工制造難度相應增加，成本增加。

       與此相反，臥式儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度符合支承物料、模具及機架自身的重量，以免物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型制件，臥式儲罐等也不用使用很笨重的設備與模具，機模的加工制造很方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上基本沒(méi)有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運輸的限制。而生產(chǎn)這樣大的容器，如采用吐塑成型，不用很貴而龐大的設備是不可能的。