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　　1、下料誤差變形
　　由于下料尺寸不準，使成型后的臥式儲罐形狀發(fā)生了變形。下料尺寸不準主要是由于計算或放大樣有誤，除了提高下料人員的技術(shù)水平，還應施行下料尺寸校對制，并盡可能采取下料尺寸計算機軟件管理。 　　
　　2、成型誤差變形 　　
　　儲罐部件在加工成型中，由于操作不當或模具不標準而產(chǎn)生變形：熱成型風(fēng)頭脫模溫度有要求，如溫度尚高就過(guò)早脫模會(huì )導致封頭收縮較大，嚴重時(shí)可使其幾何尺寸超標；機械輥制或壓制的容器部件，因操作不當使之產(chǎn)生變形；模具設計考慮不周或有誤，使成型后儲罐部件的幾何尺寸不符合要求。
　　解決方法：
　　1、成型操作嚴格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行。 　
　　2、用檢查樣板嚴格控制加工件的形狀。 　
　　3、模具設計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎上，考慮儲罐部件加工成型中和成型后發(fā)生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。
　　3、組裝誤差變形 　　
　　臥式儲罐殼體組裝時(shí)由于錯口或不直度誤差等超標所產(chǎn)生的變形，稱(chēng)組裝變形。
　　解決方法：
　　1、殼體組裝應使用定位卡具，直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝時(shí)筒節還要加支撐，嚴格限制殼體對接邊的錯口。 　　
　　2、殼體臥式組裝應在托輥上進(jìn)行，并用直線(xiàn)檢查其不直度。 　　
　　3、分段預制的儲罐，安裝時(shí)要設定位卡具，并用經(jīng)緯儀檢查其不直度。
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