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       工作原理：

       加熱爐用于加熱小斷面料坯的爐子只有預熱段和加熱段。

       習慣上還按爐內安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數目把爐子稱(chēng)為一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于軋機能力增加，而推鋼式爐的長(cháng)度受到推鋼長(cháng)度的限制不能太長(cháng)，所以開(kāi)始在進(jìn)料端增加供熱帶，取消不供熱的預熱段，以上升單位爐底面積的生產(chǎn)率。用這種爐子加熱板坯，爐底的單位面積產(chǎn)量達900～1000公斤/（米2·時(shí)），熱耗約為（0.5～0.65）×106千卡/噸。70年代以來(lái)，由于節能需要，又由于新興的步進(jìn)式爐允許增加爐子長(cháng)度，所以又增設不供熱的預熱段，良好的爐底單位面積產(chǎn)量在600～650公斤/（米2·時(shí)），熱耗約為（0.3～0.5）×106千卡/噸。

       連續加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤，有的燒塊煤。為了利用廢氣熱量，在煙道內安裝預熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。